(1)PVC电缆料造粒机,PVC电缆料生产线,电缆料造粒机,电缆料颗粒机聚合物一次投料，且不必均化或只需部分均化；
(2)过程简单，针对乳液法而言，节省了连续补加乳化剂的工艺；
(3)采用油溶性引发剂，其安全性高，特别是采用氧化还原体系的引发剂，PVC电缆料造粒机,PVC电缆料生产线,电缆料造粒机,电缆料颗粒机只要有一种组分不加入反应就无法进行；
(4）能耗低，因胶乳固含量高达50％，可节约热能消耗；
(5)胶乳粒径大，而且呈双峰分布，这对改善PVC糊树脂的加工应用性能是十分重要的。
乳液聚合是氯乙烯(VCM)和水在水溶性引发剂(常用过硫酸盐)和乳化剂作用下得到聚氯乙烯糊树脂。一般情况下，乳液聚合得到的乳胶粒径小于0．2I．tm，为了达到增大乳胶粒径的目的，开发了乳液种子聚合法，使乳胶粒径增大到1．Opm左右。在乳液聚合中，如果有已生成的高聚合物乳胶存在，控制物料配比和条件，原则上VCM仅在已生成的乳胶粒子上聚合，而不再形成新的粒子，这种已生成的高聚物乳胶就好像晶种，因此称为“乳液种子聚合”。PVC电缆料造粒机,PVC电缆料生产线,电缆料造粒机,电缆料颗粒机但只有合理的粒径还不够，必须具有适当的粒径分布，才能得到性能优良的PVC糊树脂。乳液聚合中乳化剂很重要，所用数量决定了引发剂的粒子数，且对最终的胶乳粒子的大小起了主要作用。特别在进行种子生成时，采用高引发速率和低浓度乳化剂进行生产，能使胶乳微粒尺寸分布变窄。PVC电缆料造粒机,PVC电缆料生产线,电缆料造粒机,电缆料颗粒机胶乳粒径及其分布是乳液法生产PVC糊状树脂的关键所在。